有些精密模具選材和鋼的材質都很好,往往因為精密模具結構設計不合理,如薄邊、尖角、溝槽、突變的臺階、厚薄懸殊等,造成模具熱處理后變形較大,接下來威海模具廠家帶大家了解下預防模具因結構設計引起熱處理變形的方法。
1、變形的原因:
由于模具各處厚薄不均或存在尖銳圓角,因此在淬火時引起模具各部位之間的熱應力和組織應力的不同,從而導致各部位體積膨脹的不同,使模具淬火后產生變形。
2、預防措施:
設計模具時,在滿足實際生產需要的情況下,應盡量減少模具厚薄懸殊、結構不對稱,在模具的厚薄交界處,盡可能采用平滑過渡等結構設計。根據模具的變形規律預留加工余量,在淬火后不致于因為模具變形而使模具報廢。對形狀特別復雜的模具,為使淬火時冷卻均勻,可采用組合結構。
上述知識就是威海模具廠家為大家整理的預防模具因結構設計引起熱處理變形的方法。希望對大家能有所幫助。還有更多的新聞資訊請繼續關注網站,我們會不定時更新相關信息供大家進行參考。